磁力密封反應釜常見故障及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：閥桿（針） 、閥口密封面損傷。不銹鋼磁力密封反應釜

排除方法：維修、更換閥桿（針） 、閥口。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉手動升降磁力密封反應釜，內磁鋼不轉磁力密封反應釜廠家，電機電流減小。

故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因：軸套、軸承磨損磁力密封反應釜價格，間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。

排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

1管道連接

關閉氮氣鋼瓶的總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后，斷開磁力反應釜和氮氣鋼瓶的連接，將磁力反應釜與氫氣鋼瓶通過管道連接，擰緊相關螺絲。

2氫氣壓力調節(jié)

開啟氫氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節(jié)到約0.5-1MPa，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，關閉反應釜的進氣閥。將排氣閥出氣口通過管路連接到室外，攪拌約3-5min后，打開排氣閥放空，放空完畢，關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后，調節(jié)氫氣鋼瓶分壓閥，將壓力調整到反應所需壓力，再將氣體緩慢充入反應釜內，至壓力表顯示壓力與實驗所需壓力一致，關閉進氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。

3加熱前檢查

再次用肥皂水檢查進氣口、排氣閥是否漏氣，確保無氫氣泄漏后方可打開控制器加熱開關，階梯式調整設定反應溫度，以防止加熱溫度過高，并調整電壓為合理范圍，保證加熱速度不超過80oC/h，運行加熱程序，開始反應。

磁力密封反應釜使用時其他注意事項

1．要嚴格按照規(guī)定使用操作反應釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。

2．壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。

3．釜內有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊磁力反應釜。

4．正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉動。

5．操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。

6．實驗過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。

7．實驗過程不要離開。

8．反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、等強酸。

9．使用前需經(jīng)得負責人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。