磁力密封反應釜主要密封形式是磁力密封，攪拌形式是磁力攪拌，磁力攪拌器作為磁力密封的主要組成部分，我們要充分了解其特點。

   磁力攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時進行，適用于粘稠度各種粘稠度的液體或者固液、固液氣三相混合物。利用內外磁鋼相互耦合電機帶動攪拌槳進行攪拌，達到攪拌物料的目的法蘭實驗室磁力反應釜。配合溫度控制裝置磁力密封反應釜廠家，可以根據具體的實驗要求控制并維持樣本溫度，幫助實驗者設定實驗條件，極大的提高了實驗重復性的可能。

槳葉的旋轉使樣本均勻受熱，達到設定的溫度。一般的磁力攪拌器具有攪拌和加熱兩個作用。具體為：

使反應物混合均勻，使溫度均勻；在一個密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石磁力密封反應釜價格，也可以用磁力攪拌器；加快反應速度，或者蒸發速度，縮短時間。

反應釜的產品質量。

1、氣體外循環是將反應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積不銹鋼磁力密封反應釜，從而提高反應速率，其優點是可得到任意的氣體循環量，磁力反應釜缺點是需要大量的氫氣循環設備，增加了裝置的復雜性和資金投入?！　?   

2、液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應器氣相空間內的反應氣體，在一文丘里管內充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，磁力反應釜大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。液體外循環式的優點是反應速率快，可連續生產，磁力反應釜傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環泵的要求十分苛刻?！?   

3、氣液內循環反應器即自吸式氣液反應器，它是氣/液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應器上部空間氣體達到氣液接觸的反應裝置，磁力反應釜通過特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體，磁力反應釜達到氣液循環與分散目的，同時，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應器內，達到快速反應的目的。

  1.使用磁力反應釜時應把反應釜和控制箱接上地線。

  2.磁力攪拌器應保持清潔干燥，防止物料進入磁頭；

  3.調速時應由低速逐步調至高速，不要高速檔直接起動，影響電機的壽命     

  4、定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。

  5、針型閥不好用時，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。

  6、選材方面注意一定要選耐腐蝕物料范圍內的

威海行雨化工作為專業的磁力密封反應釜的生產廠家，所有設備出廠前都需要經過嚴密的檢查，首先先說一下關于氣密性試驗的檢查：

1連接氮氣

將氮氣鋼瓶與磁力反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。

2檢查漏氣點

如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應檢查漏氣點。使用肥皂水對磁力反應釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區域為：磁力反應釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處；進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發現漏氣現象，應先將壓力放空后，對相應漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

3關閉氮氣

確保釜內壓力全部放空，關閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。

投料操作

、磁力攪拌罐及磁力反應釜結構及特點

磁力攪拌罐反應釜、磁力配料罐,磁力反應釜,磁力配液罐、磁力配液釜結構及特點

1、反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強度的合金鋼板或復合鋼板卷制而成，其內側一般襯以能承受介質腐蝕材料，其中以SS304、SS316L等材料占多數，在內襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。

釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強度的合金鋼或復合鋼板制成，釜蓋上開有進氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。