1、氣體外循環是將反應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應速率不銹鋼中試磁力密封反應釜，其優點是可得到任意的氣體循環量磁力密封反應釜廠家，磁力反應釜缺點是需要大量的氫氣循環設備，增加了裝置的復雜性和資金投入。　　    

2、液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應器氣相空間內的反應氣體，在一文丘里管內充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，磁力反應釜大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。液體外循環式的優點是反應速率快，可連續生產，磁力反應釜傳熱方便等，缺點是能耗大磁力密封反應釜價格，對循環泵的要求十分苛刻。　    

3、氣液內循環反應器即自吸式氣液反應器，它是氣/液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應器上部空間氣體達到氣液接觸的反應裝置，磁力反應釜通過特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體，磁力反應釜達到氣液循環與分散目的，同時，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應器內，達到快速反應的目的不銹鋼磁力密封反應釜。

1、為保證安全使用請務接地線,請不要空料作業或干燒。    

2、為延長產品的使用，磁力攪拌器的電機均帶有風扇散熱功能，磁力密封反應釜故作加熱實驗時特別是高溫加熱實驗時，該儀器不能單做加熱使用，務將電機調至旋轉或中速旋轉狀態(或空轉)。以防止電機及電器受高溫輻射而損壞。    

3、做高溫加熱結束時，請先關閉加熱開關，待幾分鐘余溫散后再關閉攪拌開關。加熱部分溫度較高，工作時需小心，以免受傷。   

4、磁力密封反應釜初始使用時，套內有白煙和異味冒出，顏色由白色變為褐色再變白色屬于正常現象，因玻璃纖維在生產過程中含有油質及其他化合物，應放在通風處，數分鐘消失后即可正常使用。    

5、反應釜液體益入套內時，請迅速關閉電源，將儀器放在通風處待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發生危險。    

6、環境濕度相對過大時，可能會有感應電透過保溫層傳至外殼，請務接地線以免漏電。并注意通風。相對濕度范圍35%-85%(無冷凝)。    

7、長時間不用時請將儀器放在干燥無腐蝕的環境處保存。    

8、定期檢查各管件和緊固件有沒有松動并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發現反應釜異常，應立即對反應釜進行維護。

磁力密封反應釜內嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊

   磁力密封反應釜要在特定的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。氮氣為保護氣體，通氮氣保護后，可以進行相關工藝的實驗。

磁力密封反應釜壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內使用。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較，加以校正。高壓反應釜均采用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應設備在全密封狀態下工作解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。

1管道連接

關閉氮氣鋼瓶的總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后，斷開磁力反應釜和氮氣鋼瓶的連接，將磁力反應釜與氫氣鋼瓶通過管道連接，擰緊相關螺絲。

2氫氣壓力調節

開啟氫氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到約0.5-1MPa，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，關閉反應釜的進氣閥。將排氣閥出氣口通過管路連接到室外，攪拌約3-5min后，打開排氣閥放空，放空完畢，關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后，調節氫氣鋼瓶分壓閥，將壓力調整到反應所需壓力，再將氣體緩慢充入反應釜內，至壓力表顯示壓力與實驗所需壓力一致，關閉進氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。

3加熱前檢查

再次用肥皂水檢查進氣口、排氣閥是否漏氣，確保無氫氣泄漏后方可打開控制器加熱開關，階梯式調整設定反應溫度，以防止加熱溫度過高，并調整電壓為合理范圍，保證加熱速度不超過80oC/h，運行加熱程序，開始反應。

磁力攪拌器：是由電機減速機驅動外磁鋼體轉動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內磁鋼體轉動，從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉動，達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器設有冷卻水套，當使用時需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據不同的反應介質選擇不同的攪拌槳葉，達到充分攪拌釜內物料的作用。