磁力密封反應釜的重要組成部分分別為以下幾點：

 （1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯生產型磁力密封反應釜，加熱電阻絲穿聯其中磁力密封反應釜廠家，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力磁力密封反應釜價格，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置不銹鋼磁力密封反應釜，由內外環形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

威海行雨化工專業生產磁力密封反應釜，位于磁力密封反應釜生產基地-威海，利用多年的生產經驗，給大家介紹以下磁力密封容易出現的幾個故障

故障一：磁力密封反應釜攪拌器內噪音多大。

原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

故障二：磁力密封反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。

故障三：磁力密封反應釜底部放料閥處出現泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

故障四：磁力密封反應釜密封處出現泄漏。

原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

磁力密封反應釜使用一段時間后應適當的進行簡單的檢查保養，磁力密封反應釜使用清洗完畢，將釜體干燥以后，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩以后，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。蓋好以后，應檢查反應釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認釜蓋已經放平密封環接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。

上螺絲注意事項

上螺絲時一定要對號入座，先用手擰緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊。

威海行雨化工作為專業的磁力密封反應釜的生產廠家，所有設備出廠前都需要經過嚴密的檢查，首先先說一下關于氣密性試驗的檢查：

1連接氮氣

將氮氣鋼瓶與磁力反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。

2檢查漏氣點

如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應檢查漏氣點。使用肥皂水對磁力反應釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區域為：磁力反應釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處；進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發現漏氣現象，應先將壓力放空后，對相應漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

3關閉氮氣

確保釜內壓力全部放空，關閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。

投料操作