磁力密封反應(yīng)釜常見(jiàn)故障及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏電動(dòng)升降磁力密封反應(yīng)釜。

故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷磁力密封反應(yīng)釜廠家。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：閥桿（針） 、閥口密封面損傷。磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格

排除方法：維修、更換閥桿（針） 、閥口。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。

排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜。

1、為保證安全使用請(qǐng)務(wù)接地線,請(qǐng)不要空料作業(yè)或干燒。    

2、為延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用，磁力攪拌器的電機(jī)均帶有風(fēng)扇散熱功能，磁力密封反應(yīng)釜故作加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)特別是高溫加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)，該儀器不能單做加熱使用，務(wù)將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(或空轉(zhuǎn))。以防止電機(jī)及電器受高溫輻射而損壞。    

3、做高溫加熱結(jié)束時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，待幾分鐘余溫散后再關(guān)閉攪拌開(kāi)關(guān)。加熱部分溫度較高，工作時(shí)需小心，以免受傷。   

4、磁力密封反應(yīng)釜初始使用時(shí)，套內(nèi)有白煙和異味冒出，顏色由白色變?yōu)楹稚僮儼咨珜儆谡，F(xiàn)象，因玻璃纖維在生產(chǎn)過(guò)程中含有油質(zhì)及其他化合物，應(yīng)放在通風(fēng)處，數(shù)分鐘消失后即可正常使用。    

5、反應(yīng)釜液體益入套內(nèi)時(shí)，請(qǐng)迅速關(guān)閉電源，將儀器放在通風(fēng)處待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發(fā)生危險(xiǎn)。    

6、環(huán)境濕度相對(duì)過(guò)大時(shí)，可能會(huì)有感應(yīng)電透過(guò)保溫層傳至外殼，請(qǐng)務(wù)接地線以免漏電。并注意通風(fēng)。相對(duì)濕度范圍35%-85%(無(wú)冷凝)。    

7、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)請(qǐng)將儀器放在干燥無(wú)腐蝕的環(huán)境處保存。    

8、定期檢查各管件和緊固件有沒(méi)有松動(dòng)并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常，應(yīng)立即對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)。

磁力密封反應(yīng)釜投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染，將磁力反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門(mén)是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需要特別注意有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。

威海行雨化工作為專(zhuān)業(yè)的磁力密封反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家，所有設(shè)備出廠前都需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的檢查，首先先說(shuō)一下關(guān)于氣密性試驗(yàn)的檢查：

1連接氮?dú)?/p>

將氮?dú)怃撈颗c磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開(kāi)啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力，再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí)，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。

2檢查漏氣點(diǎn)

如壓力觀察到明顯下降趨勢(shì)，則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對(duì)磁力反應(yīng)釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋捍帕Ψ磻?yīng)釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處；進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對(duì)相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

3關(guān)閉氮?dú)?/p>

確保釜內(nèi)壓力全部放空，關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對(duì)稱(chēng)的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

投料操作