磁力密封反應(yīng)釜的重要組成部分分別為以下幾點：

 （1）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好磁力密封反應(yīng)釜廠家，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果磁力密封反應(yīng)釜價格。

（3）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

7、點動電動機，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

      8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時，磁力反應(yīng)釜電機不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過大，導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。

      9、上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn)。

      10、所有閥門在使用時，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。

      11、投料后，壓力上升須緩慢進行。同理，釜內(nèi)降低壓力時也應(yīng)逐步減壓。

      12、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。