磁力密封反應(yīng)釜常見故障及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：閥桿（針） 、閥口密封面損傷。磁力密封反應(yīng)釜廠家

排除方法：維修、更換閥桿（針） 、閥口。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小磁力耦合器。

故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大磁力密封反應(yīng)釜價格，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。

排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

磁力密封反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護(hù)不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能

磁力密封反應(yīng)釜使用一段時間后應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行簡單的檢查保養(yǎng)，磁力密封反應(yīng)釜使用清洗完畢，將釜體干燥以后，應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后，應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認(rèn)釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。

上螺絲注意事項

上螺絲時一定要對號入座，先用手?jǐn)Q緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊。

對磁力反應(yīng)釜清洗的方法有兩種，一種是化學(xué)方法，還有一種是機械方法。

  化學(xué)方法：

  1.先要了解反應(yīng)釜里的污垢成分，如果能夠取樣進(jìn)行分析那是挺好不過的。

  2.在對污垢進(jìn)行試驗分析，當(dāng)然我們也要保證所用的清洗劑是不會對設(shè)備造成腐蝕的，之后還要用清洗液在循環(huán)裝置里進(jìn)行流動來進(jìn)行去污。

  機械方法：利用高壓清洗的裝置水來進(jìn)行沖刷。

  這兩種方法都有缺點和優(yōu)點，化學(xué)方法所用的時間比較短，而且很徹底，但是有可能會造成腐蝕。機械清洗不會有腐蝕，而且能夠?qū)τ补高M(jìn)行清洗，但是持續(xù)時間不長，勞動力度比較大。所以我們一般會用化學(xué)清洗在一些比較薄和軟地方，機械清洗則在污垢比較厚的地方。