威海行雨化工專業生產磁力密封反應釜法蘭實驗室磁力反應釜，位于磁力密封反應釜生產基地-威海磁力密封反應釜廠家，利用多年的生產經驗，給大家介紹以下磁力密封容易出現的幾個故障

故障一：磁力密封反應釜攪拌器內噪音多大。

原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

故障二：磁力密封反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢磁力密封反應釜價格，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。

故障三：磁力密封反應釜底部放料閥處出現泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

故障四：磁力密封反應釜密封處出現泄漏。

原因：由于螺栓松動，密封墊變形不銹鋼磁力密封反應釜。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

   磁力密封反應釜的檢查和修理是有一定的順序,威海行雨化機為大家講解磁力反應釜的檢修要素。   

1、拆卸以前，首先應排盡釜內反應物料，并用對人體無害的氣液介質清洗干凈，以免釜內物料對拆卸人員造成人身傷害。    

2、定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發現擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年，為保證設備正常運轉，建議每年更換一次。    

3、如要更換檢修釜內槳葉、擋板、導流筒等構件，務必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。   

 4、檢修磁力密封反應釜時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯接的螺母，即可吊起驅動器，然后拆去與內磁鋼聯接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙，并保證外磁鋼與密封罩的同心度，以必免引起內外轉子的磨損。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。    

5、高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的，只有待釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50C.C。    

6、整個檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件，以免影響安裝精度。

磁力密封反應釜投料前應先檢查反應釜是否有污染，將磁力反應釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。

7、點動電動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。

      8、設備攪拌轉速大于80r/min時，磁力反應釜電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大，導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。

      9、上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產。

      10、所有閥門在使用時，關閉不宜太猛，以免損壞密封面。

      11、投料后，壓力上升須緩慢進行。同理，釜內降低壓力時也應逐步減壓。

      12、因磁力反應釜的工作環境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉時如發生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。

對磁力反應釜清洗的方法有兩種，一種是化學方法，還有一種是機械方法。

  化學方法：

  1.先要了解反應釜里的污垢成分，如果能夠取樣進行分析那是挺好不過的。

  2.在對污垢進行試驗分析，當然我們也要保證所用的清洗劑是不會對設備造成腐蝕的，之后還要用清洗液在循環裝置里進行流動來進行去污。

  機械方法：利用高壓清洗的裝置水來進行沖刷。

  這兩種方法都有缺點和優點，化學方法所用的時間比較短，而且很徹底，但是有可能會造成腐蝕。機械清洗不會有腐蝕，而且能夠對硬垢進行清洗，但是持續時間不長，勞動力度比較大。所以我們一般會用化學清洗在一些比較薄和軟地方，機械清洗則在污垢比較厚的地方。