1、氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機(jī)增壓后再從反應(yīng)器底部通入，在磁力攪拌器的配合下手動升降磁力密封反應(yīng)釜，可得到較大的持氣量和相接觸面積磁力密封反應(yīng)釜廠家，從而提高反應(yīng)速率，其優(yōu)點(diǎn)是可得到任意的氣體循環(huán)量，磁力反應(yīng)釜缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備，增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。　　    

2、液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，磁力反應(yīng)釜大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格，磁力反應(yīng)釜傳熱方便等，缺點(diǎn)是能耗大，對循環(huán)泵的要求十分苛刻。　    

3、氣液內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器即自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體達(dá)到氣液接觸的反應(yīng)裝置，磁力反應(yīng)釜通過特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，磁力反應(yīng)釜達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時(shí)，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi)不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，達(dá)到快速反應(yīng)的目的。

  1.使用磁力反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)把反應(yīng)釜和控制箱接上地線。

  2.磁力攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，防止物料進(jìn)入磁頭；

  3.調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，不要高速檔直接起動，影響電機(jī)的壽命     

  4、定期對受壓元件進(jìn)行探傷檢查，并對儀表校準(zhǔn)。

  5、針型閥不好用時(shí)，可拆開清洗，更換閥針，并進(jìn)行液壓試驗(yàn)，方可安裝使用。

  6、選材方面注意一定要選耐腐蝕物料范圍內(nèi)的

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

對磁力反應(yīng)釜清洗的方法有兩種，一種是化學(xué)方法，還有一種是機(jī)械方法。

  化學(xué)方法：

  1.先要了解反應(yīng)釜里的污垢成分，如果能夠取樣進(jìn)行分析那是挺好不過的。

  2.在對污垢進(jìn)行試驗(yàn)分析，當(dāng)然我們也要保證所用的清洗劑是不會對設(shè)備造成腐蝕的，之后還要用清洗液在循環(huán)裝置里進(jìn)行流動來進(jìn)行去污。

  機(jī)械方法：利用高壓清洗的裝置水來進(jìn)行沖刷。

  這兩種方法都有缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，化學(xué)方法所用的時(shí)間比較短，而且很徹底，但是有可能會造成腐蝕。機(jī)械清洗不會有腐蝕，而且能夠?qū)τ补高M(jìn)行清洗，但是持續(xù)時(shí)間不長，勞動力度比較大。所以我們一般會用化學(xué)清洗在一些比較薄和軟地方，機(jī)械清洗則在污垢比較厚的地方。