1、氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應(yīng)器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應(yīng)速率，其優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量6立方不銹鋼磁力反應(yīng)釜，磁力反應(yīng)釜缺點是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備磁力密封反應(yīng)釜廠家，增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。　　    

2、液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，磁力反應(yīng)釜大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，磁力反應(yīng)釜傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環(huán)泵的要求十分苛刻磁力密封反應(yīng)釜價格。　    

3、氣液內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器即自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體達到氣液接觸的反應(yīng)裝置，磁力反應(yīng)釜通過特殊設(shè)計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，磁力反應(yīng)釜達到氣液循環(huán)與分散目的，同時，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi)，達到快速反應(yīng)的目的不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜。

   在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了，原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作，的不斷進步，技術(shù)已經(jīng)得到很大的進步和改善，使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升，不過一些嚴重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

  反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法， 在本文中威海行雨化工機械反應(yīng)釜的說說造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問題

   1、反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。

   2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

   處理方法：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

   3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

         威海行雨化工是集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、、煤化工、精細化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機構(gòu)和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備。

磁力密封反應(yīng)釜內(nèi)嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊

   磁力密封反應(yīng)釜要在特定的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。氮氣為保護氣體，通氮氣保護后，可以進行相關(guān)工藝的實驗。

磁力密封反應(yīng)釜壓力計所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較，加以校正。高壓反應(yīng)釜均采用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應(yīng)設(shè)備在全密封狀態(tài)下工作解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。