磁力密封反應(yīng)釜工藝方面，焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。

   1、焊接規(guī)范。采用大電流、直線運(yùn)條等904L生產(chǎn)型磁力反應(yīng)釜，容易引起焊接應(yīng)力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生磁力密封反應(yīng)釜廠家。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

   焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。

（2）焊接工序。同樣的焊接性能材料，若焊接工序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應(yīng)力不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜。

磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜工作原理及性能

     磁力攪拌反應(yīng)釜由溫州浩工多年的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)，溫州浩工制作磁力攪拌驅(qū)動裝置技術(shù)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，在國內(nèi)處于先進(jìn)水平。

      強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動材料，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點(diǎn)，內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼N、S極錯(cuò)落排列，當(dāng)電機(jī)減速機(jī)帶動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，通過磁力作用從爾帶動內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼體通過聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉，達(dá)到攪拌目的。內(nèi)磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯(lián)接，形成靜密封腔，有效防止泄漏達(dá)到靜密封，解決了填料密封與機(jī)械密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)處于密封狀態(tài)下，無任何泄漏和污染，確保了人身與環(huán)境不受侵害。

磁力攪拌器：是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套，當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉，達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。