磁力密封反應(yīng)釜的重要組成部分分別為以下幾點(diǎn)：

 （1）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好6立方不銹鋼磁力反應(yīng)釜，升溫快等特點(diǎn)磁力密封反應(yīng)釜廠家，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。

（3）釜蓋磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

1、為保證安全使用請務(wù)接地線,請不要空料作業(yè)或干燒。    

2、為延長產(chǎn)品的使用，磁力攪拌器的電機(jī)均帶有風(fēng)扇散熱功能，磁力密封反應(yīng)釜故作加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)特別是高溫加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)，該儀器不能單做加熱使用，務(wù)將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(或空轉(zhuǎn))。以防止電機(jī)及電器受高溫輻射而損壞。    

3、做高溫加熱結(jié)束時(shí)，請先關(guān)閉加熱開關(guān)，待幾分鐘余溫散后再關(guān)閉攪拌開關(guān)。加熱部分溫度較高，工作時(shí)需小心，以免受傷。   

4、磁力密封反應(yīng)釜初始使用時(shí)，套內(nèi)有白煙和異味冒出，顏色由白色變?yōu)楹稚僮儼咨珜儆谡，F(xiàn)象，因玻璃纖維在生產(chǎn)過程中含有油質(zhì)及其他化合物，應(yīng)放在通風(fēng)處，數(shù)分鐘消失后即可正常使用。    

5、反應(yīng)釜液體益入套內(nèi)時(shí)，請迅速關(guān)閉電源，將儀器放在通風(fēng)處待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發(fā)生危險(xiǎn)。    

6、環(huán)境濕度相對過大時(shí)，可能會(huì)有感應(yīng)電透過保溫層傳至外殼，請務(wù)接地線以免漏電。并注意通風(fēng)。相對濕度范圍35%-85%(無冷凝)。    

7、長時(shí)間不用時(shí)請將儀器放在干燥無腐蝕的環(huán)境處保存。    

8、定期檢查各管件和緊固件有沒有松動(dòng)并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常，應(yīng)立即對反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)。

7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

      8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，磁力反應(yīng)釜電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過大，導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。

      9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn)。

      10、所有閥門在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。

      11、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降低壓力時(shí)也應(yīng)逐步減壓。

      12、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。

閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。