1管道連接

關(guān)閉氮?dú)怃撈康目傞y及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，斷開磁力反應(yīng)釜和氮?dú)怃撈康倪B接，將磁力反應(yīng)釜與氫氣鋼瓶通過管道連接，擰緊相關(guān)螺絲。

2氫氣壓力調(diào)節(jié)

開啟氫氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到約0.5-1MPa不銹鋼中試磁力密封反應(yīng)釜，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥磁力密封反應(yīng)釜廠家，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時(shí)，關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。將排氣閥出氣口通過管路連接到室外，攪拌約3-5min后，打開排氣閥放空，放空完畢，關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過程3-5次后，調(diào)節(jié)氫氣鋼瓶分壓閥，將壓力調(diào)整到反應(yīng)所需壓力磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格，再將氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，至壓力表顯示壓力與實(shí)驗(yàn)所需壓力一致，關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。

3加熱前檢查

再次用肥皂水檢查進(jìn)氣口、排氣閥是否漏氣，確保無氫氣泄漏后方可打開控制器加熱開關(guān)，階梯式調(diào)整設(shè)定反應(yīng)溫度，以防止加熱溫度過高，并調(diào)整電壓為合理范圍不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，保證加熱速度不超過80oC/h，運(yùn)行加熱程序，開始反應(yīng)。

、磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

磁力攪拌罐反應(yīng)釜、磁力配料罐,磁力反應(yīng)釜,磁力配液罐、磁力配液釜結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

1、反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成，其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料，其中以SS304、SS316L等材料占多數(shù)，在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導(dǎo)熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。

釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成，釜蓋上開有進(jìn)氣口、加料口、測(cè)壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。