磁力密封反應釜的重要組成部分分別為以下幾點：

 （1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點小型磁力攪拌器，爐體下端側面裝有插座磁力密封反應釜廠家，使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件磁力密封反應釜價格，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環形磁鋼組成不銹鋼磁力密封反應釜，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

磁力密封反應釜主要密封形式是磁力密封，攪拌形式是磁力攪拌，磁力攪拌器作為磁力密封的主要組成部分，我們要充分了解其特點。

   磁力攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時進行，適用于粘稠度各種粘稠度的液體或者固液、固液氣三相混合物。利用內外磁鋼相互耦合電機帶動攪拌槳進行攪拌，達到攪拌物料的目的。配合溫度控制裝置，可以根據具體的實驗要求控制并維持樣本溫度，幫助實驗者設定實驗條件，極大的提高了實驗重復性的可能。

槳葉的旋轉使樣本均勻受熱，達到設定的溫度。一般的磁力攪拌器具有攪拌和加熱兩個作用。具體為：

使反應物混合均勻，使溫度均勻；在一個密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器；加快反應速度，或者蒸發速度，縮短時間。

反應釜的產品質量。

1、氣體外循環是將反應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應速率，其優點是可得到任意的氣體循環量，磁力反應釜缺點是需要大量的氫氣循環設備，增加了裝置的復雜性和資金投入。　　    

2、液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應器氣相空間內的反應氣體，在一文丘里管內充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，磁力反應釜大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。液體外循環式的優點是反應速率快，可連續生產，磁力反應釜傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環泵的要求十分苛刻。　    

3、氣液內循環反應器即自吸式氣液反應器，它是氣/液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應器上部空間氣體達到氣液接觸的反應裝置，磁力反應釜通過特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體，磁力反應釜達到氣液循環與分散目的，同時，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應器內，達到快速反應的目的。

磁力密封反應釜內嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊

   磁力密封反應釜要在特定的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。氮氣為保護氣體，通氮氣保護后，可以進行相關工藝的實驗。

磁力密封反應釜壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內使用。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較，加以校正。高壓反應釜均采用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應設備在全密封狀態下工作解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。

對磁力反應釜清洗的方法有兩種，一種是化學方法，還有一種是機械方法。

  化學方法：

  1.先要了解反應釜里的污垢成分，如果能夠取樣進行分析那是挺好不過的。

  2.在對污垢進行試驗分析，當然我們也要保證所用的清洗劑是不會對設備造成腐蝕的，之后還要用清洗液在循環裝置里進行流動來進行去污。

  機械方法：利用高壓清洗的裝置水來進行沖刷。

  這兩種方法都有缺點和優點，化學方法所用的時間比較短，而且很徹底，但是有可能會造成腐蝕。機械清洗不會有腐蝕，而且能夠對硬垢進行清洗，但是持續時間不長，勞動力度比較大。所以我們一般會用化學清洗在一些比較薄和軟地方，機械清洗則在污垢比較厚的地方。