簡述磁力密封反應釜維修中遇到殼體損壞的處理方式

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，磁力反應釜維修中遇到殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)該怎么辦呢?    故障的原因一般有:

1、受介質輻射(點蝕、晶間腐蝕)；

2、熱應力影響產生裂紋或堿脆；

3、磨損變薄或均勻腐蝕。    

處理方式:

1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；

2、焊接后要消除應力電磁感應加熱磁力密封反應釜,產生裂紋要進行修補；

3、超過設計低的允許厚度磁力密封反應釜廠家,需更換本體。

磁轉子反應釜攪拌器的使用，當使用本儀器時，應首先檢查磁力反應釜隨機配件是否齊全，然后按順序裝好夾具，把所需攪拌的溶液加入容器中，并加入攪拌子，容器放在攪拌加熱工作盤上。將自配的電接點溫度計上兩根信號導線接在本機后面的接線柱上，并把溫度計插入溶液中，固定在夾具上磁力密封反應釜價格。調節頂部螺旋，選至需要控制的溫度。此時即可接通電源，合上電源開關。電源指示燈亮，攪拌開始工作。調速由低速逐步調至高速，不允許由高速直接啟動，以免攪拌子不同步，引起跳動不銹鋼磁力密封反應釜。恒溫控制采用點溫度計信號導線未接上或不需要恒溫控制，本機將可通過手動加熱開關控制加熱和加熱。電動磁力反應釜攪拌器使用時應插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉子放入器皿的溶液中。

1管道連接

關閉氮氣鋼瓶的總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后，斷開磁力反應釜和氮氣鋼瓶的連接，將磁力反應釜與氫氣鋼瓶通過管道連接，擰緊相關螺絲。

2氫氣壓力調節

開啟氫氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到約0.5-1MPa，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，關閉反應釜的進氣閥。將排氣閥出氣口通過管路連接到室外，攪拌約3-5min后，打開排氣閥放空，放空完畢，關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后，調節氫氣鋼瓶分壓閥，將壓力調整到反應所需壓力，再將氣體緩慢充入反應釜內，至壓力表顯示壓力與實驗所需壓力一致，關閉進氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。

3加熱前檢查

再次用肥皂水檢查進氣口、排氣閥是否漏氣，確保無氫氣泄漏后方可打開控制器加熱開關，階梯式調整設定反應溫度，以防止加熱溫度過高，并調整電壓為合理范圍，保證加熱速度不超過80oC/h，運行加熱程序，開始反應。

  3、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規定的標記處，并應定期更換潤滑油。

      4、如果是高溫、高速磁力反應釜攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。

      5、設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統，不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。

      6、設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。

磁力攪拌罐及磁力反應釜工作原理及性能

     磁力攪拌反應釜由溫州浩工多年的設計與制造經驗，溫州浩工制作磁力攪拌驅動裝置技術已達到國外同類產品水平，在國內處于先進水平。

      強磁力攪拌反應釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅動材料，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點，內外轉子分別用磁鋼N、S極錯落排列，當電機減速機帶動外磁鋼體轉動，通過磁力作用從爾帶動內磁鋼體與外磁鋼體同步轉動，內磁鋼體通過聯軸器聯接攪拌軸及攪拌槳葉，達到攪拌目的。內磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯接，形成靜密封腔，有效防止泄漏達到靜密封，解決了填料密封與機械密封無法解決的泄漏問題，使整個介質處于密封狀態下，無任何泄漏和污染，確保了人身與環境不受侵害。

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。