磁力密封反應釜工藝方面，焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。

   1、焊接規范。采用大電流、直線運條等6立方不銹鋼磁力反應釜，容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產生。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

   焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定磁力密封反應釜價格。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。

（2）焊接工序。同樣的焊接性能材料，若焊接工序不同，產生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同不銹鋼磁力密封反應釜。應采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應力。

磁力密封反應釜內嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊

   磁力密封反應釜要在特定的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。氮氣為保護氣體，通氮氣保護后，可以進行相關工藝的實驗。

磁力密封反應釜壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內使用。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較，加以校正。高壓反應釜均采用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應設備在全密封狀態下工作解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。

磁力密封反應釜廠家故障一：磁力攪拌器內噪音多大。

原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

故障二：反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。

威海行雨化機是生產大、中、小型磁力反應釜、磁力攪拌器、大、中、小型機械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業生產廠商，在產品開發和材料防腐方面積累了豐富的經驗，可為客戶提供裝備的設計、制造；

磁力密封反應釜使用時其他注意事項

1．要嚴格按照規定使用操作反應釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。

2．壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。

3．釜內有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊磁力反應釜。

4．正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉動。

5．操作時隨時觀察壓力表的示數，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。

6．實驗過程如有漏氣現象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。

7．實驗過程不要離開。

8．反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、等強酸。

9．使用前需經得負責人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。