磁力密封反應(yīng)釜的重要組成部分分別為以下幾點(diǎn)：

 （1）加熱爐，用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體磁力耦合器，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯磁力密封反應(yīng)釜廠家，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線(xiàn)將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線(xiàn)密封，依靠較高的加工精度磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。

（4）磁力攪拌器不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過(guò)內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

   在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了，原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作，的不斷進(jìn)步，技術(shù)已經(jīng)得到很大的進(jìn)步和改善，使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升，不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險(xiǎn)，比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

  反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法， 在本文中威海行雨化工機(jī)械反應(yīng)釜的說(shuō)說(shuō)造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問(wèn)題

   1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。

   2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

   處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

   3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

         威海行雨化工是集科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離四大類(lèi)，涵蓋了石油、、煤化工、精細(xì)化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備。

1管道連接

關(guān)閉氮?dú)怃撈康目傞y及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，斷開(kāi)磁力反應(yīng)釜和氮?dú)怃撈康倪B接，將磁力反應(yīng)釜與氫氣鋼瓶通過(guò)管道連接，擰緊相關(guān)螺絲。

2氫氣壓力調(diào)節(jié)

開(kāi)啟氫氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到約0.5-1MPa，再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時(shí)，關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。將排氣閥出氣口通過(guò)管路連接到室外，攪拌約3-5min后，打開(kāi)排氣閥放空，放空完畢，關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過(guò)程3-5次后，調(diào)節(jié)氫氣鋼瓶分壓閥，將壓力調(diào)整到反應(yīng)所需壓力，再將氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，至壓力表顯示壓力與實(shí)驗(yàn)所需壓力一致，關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。

3加熱前檢查

再次用肥皂水檢查進(jìn)氣口、排氣閥是否漏氣，確保無(wú)氫氣泄漏后方可打開(kāi)控制器加熱開(kāi)關(guān)，階梯式調(diào)整設(shè)定反應(yīng)溫度，以防止加熱溫度過(guò)高，并調(diào)整電壓為合理范圍，保證加熱速度不超過(guò)80oC/h，運(yùn)行加熱程序，開(kāi)始反應(yīng)。

磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜工作原理及性能

     磁力攪拌反應(yīng)釜由溫州浩工多年的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)，溫州浩工制作磁力攪拌驅(qū)動(dòng)裝置技術(shù)已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平，在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平。

      強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動(dòng)材料，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點(diǎn)，內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼N、S極錯(cuò)落排列，當(dāng)電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)磁力作用從爾帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼體通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉，達(dá)到攪拌目的。內(nèi)磁鋼體通過(guò)不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過(guò)螺栓聯(lián)接，形成靜密封腔，有效防止泄漏達(dá)到靜密封，解決了填料密封與機(jī)械密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)處于密封狀態(tài)下，無(wú)任何泄漏和污染，確保了人身與環(huán)境不受侵害。