磁力密封反應釜的重要組成部分分別為以下幾點：

 （1）加熱爐電擊側拉反應釜，用來加熱反應釜釜體磁力密封反應釜廠家，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封磁力密封反應釜價格，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器不銹鋼磁力密封反應釜，系永磁偶合裝置，由內外環形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

威海行雨化工專業生產磁力密封反應釜，位于磁力密封反應釜生產基地-威海，利用多年的生產經驗，給大家介紹以下磁力密封容易出現的幾個故障

故障一：磁力密封反應釜攪拌器內噪音多大。

原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

故障二：磁力密封反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。

故障三：磁力密封反應釜底部放料閥處出現泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

故障四：磁力密封反應釜密封處出現泄漏。

原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

磁力密封反應釜投料前應先檢查反應釜是否有污染，將磁力反應釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。

磁力攪拌罐及磁力反應釜工作原理及性能

     磁力攪拌反應釜由溫州浩工多年的設計與制造經驗，溫州浩工制作磁力攪拌驅動裝置技術已達到國外同類產品水平，在國內處于先進水平。

      強磁力攪拌反應釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器，它是利用永磁磁鋼作為驅動材料，由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點，內外轉子分別用磁鋼N、S極錯落排列，當電機減速機帶動外磁鋼體轉動，通過磁力作用從爾帶動內磁鋼體與外磁鋼體同步轉動，內磁鋼體通過聯軸器聯接攪拌軸及攪拌槳葉，達到攪拌目的。內磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯接，形成靜密封腔，有效防止泄漏達到靜密封，解決了填料密封與機械密封無法解決的泄漏問題，使整個介質處于密封狀態下，無任何泄漏和污染，確保了人身與環境不受侵害。