1、為保證安全使用請務接地線,請不要空料作業或干燒。    

2、為延長產品的使用，磁力攪拌器的電機均帶有風扇散熱功能，磁力密封反應釜故作加熱實驗時特別是高溫加熱實驗時，該儀器不能單做加熱使用，務將電機調至旋轉或中速旋轉狀態(或空轉)。以防止電機及電器受高溫輻射而損壞電磁感應加熱磁力密封反應釜。    

3、做高溫加熱結束時磁力密封反應釜廠家，請先關閉加熱開關，待幾分鐘余溫散后再關閉攪拌開關。加熱部分溫度較高，工作時需小心，以免受傷。   

4、磁力密封反應釜初始使用時，套內有白煙和異味冒出，顏色由白色變為褐色再變白色屬于正常現象，因玻璃纖維在生產過程中含有油質及其他化合物，應放在通風處，數分鐘消失后即可正常使用磁力密封反應釜價格。    

5、反應釜液體益入套內時，請迅速關閉電源，將儀器放在通風處待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發生危險。    

6、環境濕度相對過大時，可能會有感應電透過保溫層傳至外殼，請務接地線以免漏電。并注意通風不銹鋼磁力密封反應釜。相對濕度范圍35%-85%(無冷凝)。    

7、長時間不用時請將儀器放在干燥無腐蝕的環境處保存。    

8、定期檢查各管件和緊固件有沒有松動并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發現反應釜異常，應立即對反應釜進行維護。

磁力密封反應釜使用時其他注意事項

1．要嚴格按照規定使用操作反應釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。

2．壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。

3．釜內有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊磁力反應釜。

4．正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉動。

5．操作時隨時觀察壓力表的示數，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。

6．實驗過程如有漏氣現象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。

7．實驗過程不要離開。

8．反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、等強酸。

9．使用前需經得負責人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。

  3、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規定的標記處，并應定期更換潤滑油。

      4、如果是高溫、高速磁力反應釜攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。

      5、設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統，不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。

      6、設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。

7、點動電動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。

      8、設備攪拌轉速大于80r/min時，磁力反應釜電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大，導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。

      9、上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產。

      10、所有閥門在使用時，關閉不宜太猛，以免損壞密封面。

      11、投料后，壓力上升須緩慢進行。同理，釜內降低壓力時也應逐步減壓。

      12、因磁力反應釜的工作環境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉時如發生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。

、磁力攪拌罐及磁力反應釜結構及特點

磁力攪拌罐反應釜、磁力配料罐,磁力反應釜,磁力配液罐、磁力配液釜結構及特點

1、反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用高強度的合金鋼板或復合鋼板卷制而成，其內側一般襯以能承受介質腐蝕材料，其中以SS304、SS316L等材料占多數，在內襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。

釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強度的合金鋼或復合鋼板制成，釜蓋上開有進氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。