威海行雨化工專業生產磁力密封反應釜，位于磁力密封反應釜生產基地-威海，利用多年的生產經驗，給大家介紹以下磁力密封容易出現的幾個故障

故障一：磁力密封反應釜攪拌器內噪音多大。

原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動手動升降磁力密封反應釜，噪音過大磁力密封反應釜廠家。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

故障二：磁力密封反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼磁力密封反應釜價格。

故障三：磁力密封反應釜底部放料閥處出現泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

故障四：磁力密封反應釜密封處出現泄漏。

原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

 磁力密封反應釜工藝方面不銹鋼磁力密封反應釜，焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。

   1、焊接規范。采用大電流、直線運條等，容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產生。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

   焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。

（2）焊接工序。同樣的焊接性能材料，若焊接工序不同，產生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應力。

         磁力密封反應釜作為一種壓力容器，在配置上是少不了加熱器的，那么常見的磁力密封反應釜加熱器有什么特點呢？

首先，在磁力密封反應釜外部一般都裝有碳化硅爐芯，其中有加熱電阻絲串聯，不僅加熱速度快，而且導熱效果也比較均勻。出線是通過電纜線、接線座與控制儀相聯的。而且在磁力反應釜外面的法蘭上焊接夾套，夾套里面還要裝入電加熱管導熱油，通過電加熱管加熱夾套里面的導熱油來達到加熱目的。

常見的磁力密封反應釜加熱器有著鮮明的特點，不僅如此，還可以通過水浴、蒸汽或者遠紅外加熱器等方式對磁力反應釜直接加熱。