1、為保證安全使用請(qǐng)務(wù)接地線,請(qǐng)不要空料作業(yè)或干燒。    

2、為延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用，磁力攪拌器的電機(jī)均帶有風(fēng)扇散熱功能，磁力密封反應(yīng)釜故作加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)特別是高溫加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)，該儀器不能單做加熱使用，務(wù)將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(或空轉(zhuǎn))。以防止電機(jī)及電器受高溫輻射而損壞。    

3、做高溫加熱結(jié)束時(shí)中試磁力密封反應(yīng)釜，請(qǐng)先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)磁力密封反應(yīng)釜廠家，待幾分鐘余溫散后再關(guān)閉攪拌開(kāi)關(guān)。加熱部分溫度較高，工作時(shí)需小心，以免受傷。   

4、磁力密封反應(yīng)釜初始使用時(shí)，套內(nèi)有白煙和異味冒出，顏色由白色變?yōu)楹稚僮儼咨珜儆谡，F(xiàn)象，因玻璃纖維在生產(chǎn)過(guò)程中含有油質(zhì)及其他化合物，應(yīng)放在通風(fēng)處，數(shù)分鐘消失后即可正常使用。    

5、反應(yīng)釜液體益入套內(nèi)時(shí)磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格，請(qǐng)迅速關(guān)閉電源，將儀器放在通風(fēng)處待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發(fā)生危險(xiǎn)。    

6、環(huán)境濕度相對(duì)過(guò)大時(shí)，可能會(huì)有感應(yīng)電透過(guò)保溫層傳至外殼，請(qǐng)務(wù)接地線以免漏電。并注意通風(fēng)。相對(duì)濕度范圍35%-85%(無(wú)冷凝)。    

7、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)請(qǐng)將儀器放在干燥無(wú)腐蝕的環(huán)境處保存。    

8、定期檢查各管件和緊固件有沒(méi)有松動(dòng)并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常，應(yīng)立即對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)。

不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過(guò)大。

解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。

故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

原因：由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

威海行雨化機(jī)是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機(jī)械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可為客戶提供裝備的設(shè)計(jì)、制造；

威海行雨化工作為專業(yè)的磁力密封反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家，所有設(shè)備出廠前都需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的檢查，首先先說(shuō)一下關(guān)于氣密性試驗(yàn)的檢查：

1連接氮?dú)?/p>

將氮?dú)怃撈颗c磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開(kāi)啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力，再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí)，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。

2檢查漏氣點(diǎn)

如壓力觀察到明顯下降趨勢(shì)，則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對(duì)磁力反應(yīng)釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋捍帕Ψ磻?yīng)釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處；進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對(duì)相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

3關(guān)閉氮?dú)?/p>

確保釜內(nèi)壓力全部放空，關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

投料操作

7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

      8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，磁力反應(yīng)釜電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。

      9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。

      10、所有閥門在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。

      11、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降低壓力時(shí)也應(yīng)逐步減壓。

      12、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大，需馬上更換。

閥門、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。

（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。