在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作磁力密封反應(yīng)釜廠家，的不斷進(jìn)步，技術(shù)已經(jīng)得到很大的進(jìn)步和改善，使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險(xiǎn)，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

  反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法， 在本文中威海行雨化工機(jī)械反應(yīng)釜的說說造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問題

   1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。

   2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格。

   處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

   3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

         威海行雨化工是集科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離四大類，涵蓋了石油、、煤化工、精細(xì)化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機(jī)構(gòu)和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備。

磁力密封反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對(duì)密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能

7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

      8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，磁力反應(yīng)釜電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過大，導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。

      9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn)。

      10、所有閥門在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。

      11、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降低壓力時(shí)也應(yīng)逐步減壓。

      12、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。