在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了，原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作，的不斷進(jìn)步，技術(shù)已經(jīng)得到很大的進(jìn)步和改善不銹鋼中試磁力密封反應(yīng)釜，使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升磁力密封反應(yīng)釜廠家，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險(xiǎn)，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

  反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法， 在本文中威海行雨化工機(jī)械反應(yīng)釜的說說造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問題

   1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。

   處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。

   2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。

   處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

   3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格。

   處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

         威海行雨化工是集科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離四大類，涵蓋了石油、、煤化工、精細(xì)化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機(jī)構(gòu)和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備。

  1.使用磁力反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)把反應(yīng)釜和控制箱接上地線。

  2.磁力攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，防止物料進(jìn)入磁頭；

  3.調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，不要高速檔直接起動不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，影響電機(jī)的壽命     

  4、定期對受壓元件進(jìn)行探傷檢查，并對儀表校準(zhǔn)。

  5、針型閥不好用時(shí)，可拆開清洗，更換閥針，并進(jìn)行液壓試驗(yàn)，方可安裝使用。

  6、選材方面注意一定要選耐腐蝕物料范圍內(nèi)的

磁力密封反應(yīng)釜使用一段時(shí)間后應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行簡單的檢查保養(yǎng)，磁力密封反應(yīng)釜使用清洗完畢，將釜體干燥以后，應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后，應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認(rèn)釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。

上螺絲注意事項(xiàng)

上螺絲時(shí)一定要對號入座，先用手?jǐn)Q緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊。

對磁力反應(yīng)釜清洗的方法有兩種，一種是化學(xué)方法，還有一種是機(jī)械方法。

  化學(xué)方法：

  1.先要了解反應(yīng)釜里的污垢成分，如果能夠取樣進(jìn)行分析那是挺好不過的。

  2.在對污垢進(jìn)行試驗(yàn)分析，當(dāng)然我們也要保證所用的清洗劑是不會對設(shè)備造成腐蝕的，之后還要用清洗液在循環(huán)裝置里進(jìn)行流動來進(jìn)行去污。

  機(jī)械方法：利用高壓清洗的裝置水來進(jìn)行沖刷。

  這兩種方法都有缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，化學(xué)方法所用的時(shí)間比較短，而且很徹底，但是有可能會造成腐蝕。機(jī)械清洗不會有腐蝕，而且能夠?qū)τ补高M(jìn)行清洗，但是持續(xù)時(shí)間不長，勞動力度比較大。所以我們一般會用化學(xué)清洗在一些比較薄和軟地方，機(jī)械清洗則在污垢比較厚的地方。