磁力密封反應(yīng)釜的重要組成部分分別為以下幾點：

 （1）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點中試磁力密封反應(yīng)釜，爐體下端側(cè)面裝有插座磁力密封反應(yīng)釜廠家，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件磁力密封反應(yīng)釜價格，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

  磁力密封反應(yīng)釜使用注意事項！

 1、禁止速冷速熱，以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。

   2、工作時，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

   3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

   4、反應(yīng)釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

   5、磁力反應(yīng)釜的開啟，反應(yīng)結(jié)束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸。

   6、閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過大的力，以免損壞密封面。

   7、安全裝置，采用安全裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦破損，必須重新更換，對于超過標(biāo)定破損壓力而未破損的安全裝置應(yīng)立即更換。

   8、磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封：反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應(yīng)釜釜蓋時，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

磁力密封反應(yīng)釜主要密封形式是磁力密封，攪拌形式是磁力攪拌，磁力攪拌器作為磁力密封的主要組成部分，我們要充分了解其特點。

   磁力攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時進行，適用于粘稠度各種粘稠度的液體或者固液、固液氣三相混合物。利用內(nèi)外磁鋼相互耦合電機帶動攪拌槳進行攪拌，達到攪拌物料的目的。配合溫度控制裝置，可以根據(jù)具體的實驗要求控制并維持樣本溫度，幫助實驗者設(shè)定實驗條件，極大的提高了實驗重復(fù)性的可能。

槳葉的旋轉(zhuǎn)使樣本均勻受熱，達到設(shè)定的溫度。一般的磁力攪拌器具有攪拌和加熱兩個作用。具體為：

使反應(yīng)物混合均勻，使溫度均勻；在一個密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器；加快反應(yīng)速度，或者蒸發(fā)速度，縮短時間。

反應(yīng)釜的產(chǎn)品質(zhì)量。

簡述磁力密封反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞的處理方式

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，磁力反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)該怎么辦呢?    故障的原因一般有:

1、受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕)；

2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；

3、磨損變薄或均勻腐蝕。    

處理方式:

1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；

2、焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進行修補；

3、超過設(shè)計低的允許厚度,需更換本體。

1、氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應(yīng)器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應(yīng)速率，其優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量，磁力反應(yīng)釜缺點是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備，增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。　　    

2、液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，磁力反應(yīng)釜大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，磁力反應(yīng)釜傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環(huán)泵的要求十分苛刻。　    

3、氣液內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器即自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體達到氣液接觸的反應(yīng)裝置，磁力反應(yīng)釜通過特殊設(shè)計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，磁力反應(yīng)釜達到氣液循環(huán)與分散目的，同時，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi)，達到快速反應(yīng)的目的。