1、為保證安全使用請務(wù)接地線,請不要空料作業(yè)或干燒。    

2、為延長產(chǎn)品的使用，磁力攪拌器的電機(jī)均帶有風(fēng)扇散熱功能，磁力密封反應(yīng)釜故作加熱實驗時特別是高溫加熱實驗時，該儀器不能單做加熱使用，務(wù)將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(或空轉(zhuǎn))。以防止電機(jī)及電器受高溫輻射而損壞不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜。    

3、做高溫加熱結(jié)束時磁力密封反應(yīng)釜廠家，請先關(guān)閉加熱開關(guān)，待幾分鐘余溫散后再關(guān)閉攪拌開關(guān)。加熱部分溫度較高，工作時需小心，以免受傷。   

4、磁力密封反應(yīng)釜初始使用時，套內(nèi)有白煙和異味冒出，顏色由白色變?yōu)楹稚僮儼咨珜儆谡，F(xiàn)象，因玻璃纖維在生產(chǎn)過程中含有油質(zhì)及其他化合物，應(yīng)放在通風(fēng)處，數(shù)分鐘消失后即可正常使用磁力密封反應(yīng)釜價格。    

5、反應(yīng)釜液體益入套內(nèi)時，請迅速關(guān)閉電源，將儀器放在通風(fēng)處待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發(fā)生危險。    

6、環(huán)境濕度相對過大時，可能會有感應(yīng)電透過保溫層傳至外殼，請務(wù)接地線以免漏電不銹鋼磁力密封反應(yīng)釜。并注意通風(fēng)。相對濕度范圍35%-85%(無冷凝)。    

7、長時間不用時請將儀器放在干燥無腐蝕的環(huán)境處保存。    

8、定期檢查各管件和緊固件有沒有松動并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常，應(yīng)立即對反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)。

威海行雨化工作為專業(yè)的磁力密封反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家，所有設(shè)備出廠前都需要經(jīng)過嚴(yán)密的檢查，首先先說一下關(guān)于氣密性試驗的檢查：

1連接氮氣

將氮氣鋼瓶與磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。

2檢查漏氣點

如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應(yīng)檢查漏氣點。使用肥皂水對磁力反應(yīng)釜各個可能的漏點進(jìn)行排查。重點檢查區(qū)域為：磁力反應(yīng)釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處；進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對相應(yīng)漏點進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

3關(guān)閉氮氣

確保釜內(nèi)壓力全部放空，關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

投料操作

磁力密封反應(yīng)釜操作前需要準(zhǔn)備哪些

開車試運行時，首先需要檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后，開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)。將攪拌軸所連接冷卻水打開后，再開啟攪拌開關(guān)，通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速，開始攪拌。

調(diào)節(jié)氮氣

將氮氣鋼瓶與磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到約1MPa，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時，關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。攪拌約3-5min后，打開排氣閥放空，放空完畢，關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過程3-5次，確保釜內(nèi)無余壓后，關(guān)閉排氣閥。

閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。